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从增压动力来源上

电动型

电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。

机械型：电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力，均质压力较高，产量大，但物料较小量较大，一起电机带动曲轴需要有多级减速安排，使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。

液压型：电机带动油泵，经过液压体系对物料进行增压。液压体系可供给更高的压力，设备效能较高，体积相对较小，而且物料较小量更小。可一起适用于实验和生产。

手动型

经过手动杠杆安排对物料进行增压。因为是手动增压所以产能较低，但其具有拆装方便，可随身携带的优势，一起需要的物料较小量很小，十分适用于进行小量实验，可以充分满足实验室的研制需求。

气动型

将紧缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或紧缩空气机的支持，气体的消耗量很大，而且较高均质压力遍及较低，可是因为没有独自的增压安排，所以体积较小，合适配备有空气紧缩机的场所使用。

从均质腔结构原理上

一代磕碰型

A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切开和航空航天推动技术中的气蚀喷嘴结构，可是因为在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构产生激烈的磨擦与磕碰，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。

B．磕碰阀体型——经过磕碰阀（Impactvalve）和磕碰环（Impactring）结构的引入，下降了局部磨损，延长了均质腔的使用寿命。可是因为其根本原理上仍是经过溶液中的物料和高硬度金属（如钨合金）结构磕碰，所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底处理，而且截止到2013年，绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。

第二代对射型

C．Y形交互型——根本的差异在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相磕碰，大大提高了腔体的使用寿命，并处理了金属微粒残落的问题。

一代磕碰型均质腔在生产医用注射液时，残落的惰性金属颗粒有可能产生集合或形成更大颗粒。从病理学视点看，将导致毛细血管血流削减，从而引发人体内安排的机械性损害，以及引起急性或慢性炎症反响。对射型均质腔的诞生从原理上处理了惰性金属残落的问题。可是因为内部结构原因，当物料的浓度和粘度较大时，第二代对射型较一代更易产生阻塞。